一、產(chǎn)品名稱電動(dòng)汽車淋雨測(cè)試房

二、產(chǎn)品型號(hào)AP-KY-45F

三、設(shè)備用途1.本試驗(yàn)室的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品（汽車）在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能.

2.檢查車窗與天窗安裝、頂面是否正常,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確

3.本試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)輸過程或使用中可能受到浸水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。

四、設(shè)計(jì)理念1、本著*可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，充分考慮產(chǎn)品的特點(diǎn)，積極采用*成熟的工藝和設(shè)備，提高成套的水密封檢測(cè)能力使得此項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

2、設(shè)計(jì)中做到合理布局，物流通暢，并注重設(shè)備的節(jié)能措施，合理使用能源。上下高度調(diào)節(jié)方便，左右前后移動(dòng)方便。

3、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面 的政策法規(guī)，整個(gè)工程達(dá)到國家規(guī)定的“三廢"排放標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、設(shè)備及材料選用以國內(nèi)為主，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)合理，又*可靠的目的。

5、淋雨房蓄水池和排水系統(tǒng)，2.2米土建工程及彩鋼瓦鋼架由需方施  工完成。（本報(bào)價(jià)不含該工程）

五、技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備功能：用于汽車等戶外產(chǎn)品做淋雨實(shí)驗(yàn)。

2、淋雨強(qiáng)度：8mm/min（小雨），36mm/min(暴雨）。

3、電源：AC 三相380V±5% 50Hz

4、噴嘴噴射壓力:80-150kPa（小雨），200-400KPA（暴雨）

5、用途：適用于檢測(cè)戶外汽車水密封性，通過淋雨房，把淋雨檢測(cè)的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備，對(duì)可能漏雨的部位實(shí)施結(jié)構(gòu)改善。

6、壓力表：在水泵的出口處安裝壓力表，壓力：0-0.5 MPa。（壓力采用變頻器控制）

7、流量計(jì)：在水泵的出口調(diào)流閥后安裝流量計(jì)，流量：1-25m3/h

8、 淋雨檢測(cè)房框架內(nèi)空間尺寸（長×寬×高）m：10米×7.5米×5.7米

9、適用標(biāo)準(zhǔn)：BHMC企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

六、電動(dòng)汽車淋雨測(cè)試房工藝說明

本淋雨房主要用于檢測(cè)汽車的水密封性，通過淋雨房，把淋雨檢測(cè)的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備。

淋雨區(qū)：采用噴射方式并達(dá)到一定的淋雨強(qiáng)度噴射車窗表面,同時(shí)設(shè)有污水處理裝置，將循環(huán)水進(jìn)行過濾處理，去除泥砂及雜質(zhì)，使其達(dá)到循環(huán)使用水的標(biāo)準(zhǔn)。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接而成。

七、設(shè)備說明及性能、參數(shù)的描述

7.1.淋雨區(qū)汽車的防雨密封性試驗(yàn)裝置要保證從頂面和前后、左右方向?qū)蛙囁膫€(gè)面進(jìn)行噴射，避免出現(xiàn)噴水死角，保證噴水壓力、流量對(duì)應(yīng)于汽車各部位達(dá)到國標(biāo)要求。淋雨房框架結(jié)構(gòu)在保證防銹，防震的同時(shí)做到簡潔美觀，整個(gè)設(shè)備操作簡單，便于零部件的檢修和維護(hù)。

本設(shè)備主要包括：噴淋系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、電控系統(tǒng)機(jī)構(gòu)等組成。

7.2.噴淋系統(tǒng)淋雨裝置主要有：水泵、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、水壓表、主管路、分管路、支管路、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥、噴嘴、噴嘴管架、噴嘴管架系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。水泵供水壓力設(shè)定需要保證噴嘴的出水壓力為79-150kPa±10 kPa。水泵配置數(shù)量、揚(yáng)程、流量及管路直徑等應(yīng)滿足系統(tǒng)使用要求。各噴淋面應(yīng)涵蓋淋雨試驗(yàn)所涉及的外形尺寸最大的車型以及各種車型的各個(gè)受檢部位，淋雨裝置要保證從前面、后面、側(cè)面、底部和頂部方向?qū)ζ噰娝苊獬霈F(xiàn)噴水死角，保證噴水壓力、流量對(duì)應(yīng)于汽車各部位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)QC/T 476—2007要求。淋雨管路的框架結(jié)構(gòu)在保證防銹，防震的同時(shí)做到簡潔美觀，整個(gè)設(shè)備操作可靠簡單，便于零部件的檢修和維護(hù)。

7.3.管道主管：全部噴淋管道材料采用304#不銹鋼管；水泵吸水管內(nèi)徑150mm，水泵供水主管徑頂部采用內(nèi)徑100mm、兩側(cè)供水從水泵出口至流量計(jì)底部主管徑采用內(nèi)徑100mm。

2. 分支管：采用不銹鋼加PVC噴淋分支，管徑40mm。

7.4.噴嘴1．噴嘴采用高密度塑鋼噴嘴。噴射狀態(tài)為實(shí)心圓錐型，錐角為60度。噴水角度，頂部噴嘴與水平面垂直，噴嘴設(shè)計(jì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴以方格陣列，噴淋面積內(nèi)無空白區(qū)域。噴嘴可根據(jù)噴射角度作適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)在淋雨房內(nèi)布置4面噴水嘴，噴嘴橫向及縱間距為400mm,頂部374個(gè)噴水嘴，左側(cè)面286個(gè)噴水嘴，右側(cè)面286個(gè)噴水嘴.前面221，后面221.總計(jì)：1388個(gè)

2．噴嘴與車體前后、側(cè)面距離：≤800mm：噴嘴與車體頂部距離：≤1000mm，根據(jù)車型大小可調(diào)節(jié)噴淋組數(shù)滿足。

3. 頂部噴嘴的軸線與水平面垂直，側(cè)面噴嘴的軸線與車輛  縱向?qū)ΨQ面垂直。

4.噴 嘴 規(guī) 格：

采用塑鋼噴嘴。噴嘴性能符合GB/T—12480-1990要求.

噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱，噴嘴孔徑1-1.5 mm。

4.1.噴嘴選用優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品。噴嘴采用出水呈圓錐體形狀的可調(diào)球形、噴嘴展開角度60±5°，噴嘴沿試件軸線方向角度滿足QC/T476-2007、GB/T12480-2009等相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱。噴嘴均勻布置，不存在死區(qū)。

7.5.水泵參數(shù)

1．供水離心管道泵（120立方/h總流量）

流量Q：60m3/h

揚(yáng)程H：40M

功率：6KW

數(shù)量：1臺(tái)

7.6.自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)

為了及時(shí)給水池補(bǔ)水，特設(shè)計(jì)一套補(bǔ)水系統(tǒng)，補(bǔ)水系統(tǒng)由進(jìn)水管、電磁閥、水位開關(guān)，球閥等組成。循環(huán)水池補(bǔ)水自動(dòng)操作，減少工作量，加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

1．進(jìn)水管采用DN32管保證供水量。

2．在補(bǔ)水管末端設(shè)置浮球式機(jī)械開關(guān)裝置，當(dāng)補(bǔ)水達(dá)到設(shè)定的最高液面時(shí)，機(jī)械裝置關(guān)閉補(bǔ)水管。